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关于PEVA压纹复合膜的介绍和工艺讲解
1、工艺控制：压纹温度120-150℃，压力2-5MPa，确保纹路清晰且不破坏薄膜结构。复合工艺 热压复合：通过加热辊（180-200℃）与压力辊（3-8MPa）组合，将PEVA膜与另一层材料（如铝箔）贴合，剥离强度≥5N/15mm。热熔复合：使用PUR热熔胶，涂布量3-8g/㎡，适用于多层复合结构，如PEVA+PE+尼龙。
隔膜的分类及制备方法
干法双拉隔膜：通过双向拉伸聚烯烃薄膜形成微孔的制膜方法，所得微孔为扁长状。湿法双拉隔膜：通过湿法工艺制备的PE隔膜，具有较强的强度，微孔孔径较小且分布均匀，具有更高的孔隙率和透气性。隔膜的制备方法 湿法制备 湿法制备通常用于PE膜的制备。
隔膜按照结构主要分为基膜和涂层两大类。基膜：常见的有干法隔膜和湿法隔膜两种。干法隔膜和湿法隔膜因成孔原理、材料及工艺的不同，在性能和成本上具有显著差异。涂层：根据功能不同，涂层可分为耐热涂层和粘接涂层。
隔膜的制备方法分为干法和湿法两类，干法是将聚烯烃树脂熔融、挤压、吹膜制成结晶性聚合物薄膜，经过结晶化处理、退火后，得到高度取向的多层结构，在高温下进一步拉伸，将结晶界面进行剥离，形成多孔结构，可以增加薄膜的孔径。干法有单向拉伸和双向拉伸两种方式。
PE加入PP后效果惊人
1、PE种类对共混体系冲击性能的影响不同类型的PE对PP的增韧效果差异显著，关键在于其分子结构与结晶特性：PP/HDPE共混物：当HDPE质量分数低于60%时，共混物强度基本不变；高于60%时，冲击强度开始增加。但整体增韧效果较弱，需较高用量才能显现改善。
2、PE加入PP后可以显著提升材料的韧性和冲击强度，同时保持PP的刚性，适用于多种高强度且要求韧性的应用场合。具体来说：提高冲击强度：PE，特别是线性低密度聚乙烯的加入，能使PP的冲击强度显著提高，甚至可以达到20倍的提升。
3、另一方面，PE的韧性较差，但在与PE（如HDPE、LDPE和LLDPE）共混后，可以显著提升其冲击性能。例如，LLDPE的加入能使PP的冲击强度提高20倍，同时保持PP的刚性。共混方式和LLDPE含量的增加对材料的结构和性能有着显著影响，最终使PP/LLDPE共混物展现出优异的韧性和冲击强度。
4、两种材料的相容性还是很好的，一般情况下PE中加入PP，材料强度会增加，韧性会下降，其它性能要看PP和PE具体牌号性能。
5、PP加在PE塑料生产波纹管所起到的作用有以下两点：PP料可降低生产管材管件的原料成本。
6、分析：该配方通过PP与LLDPE（线性低密度聚乙烯）的共混，显著提高了PP的耐环境应力开裂性和韧性。增韧剂的加入进一步增强了共混料的韧性，而滑石粉则用于增加材料的刚性，确保其在应用中的稳定性。PP、LDPE共混 配方：树脂PP 100%；相容剂PE-g-MAH 5%；LDPE 20%；润滑剂HSt 0.3%。
