pp电子膜配方（pp薄膜）

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pp塑料用什么阻燃剂?

1、PP塑料阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型高效含Br(溴)、P（磷）N(氮)等元素的反应型阻燃剂。

2、红磷（RP）阻燃体系：高效阻燃剂，采用改性包覆过的红磷母粒，添加量15%左右即可达到UL94 V0级别。溴锑（DBDPE/Sb2O3）阻燃体系：添加量25%左右，阻燃效率高，可加少量矿物填充，添加增韧剂减少冲击强度影响。IFR无卤体系：总添加量25~26%，不能加矿物填充，对阻燃影响大。

3、在实际应用中，氢氧化镁和红磷是较为常用的阻燃剂。氢氧化镁阻燃PP时，需添加量较大，通常≥65%，这会导致阻燃PP的密度增加，机械性能下降。红磷阻燃剂添加比例较低，一般在8%-12%，但其缺点是氧指数较低，相溶性不够好。卤系阻燃剂，尤其是溴系阻燃剂，因其高效和性价比高而备受青睐。

什么是PP(聚丙烯)发泡剂

1、PP（聚丙烯）发泡剂：就是用PP（聚丙烯）这种材质制成的发泡剂。聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。

2、PP发泡材料，即发泡聚丙烯。聚丙烯发泡材料有很多优点：1) 聚丙烯（PP）刚性优于聚乙烯（PE），PP弯曲模量大约为52Gpa，PE仅为207Mpa，耐化学性与PE相似。2) 聚丙烯的玻璃化温度低于室温，抗冲击性能优于PS，而且相比PS泡沫的难回收性，聚丙烯泡沫是一种环境友好的材料。

3、PP塑料一般指聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polyprolene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。

4、聚丙烯（PP）均聚物简称PPH，是以单一丙烯单体聚合而成的材料。自1957年商品化以来，聚丙烯一直是增长最快的热塑性塑料之一，其产量从2004年的300万吨持续增长。这种材料因其优异的加工性能和广泛的应用领域而备受青睐。聚丙烯具有出色的流动性能和宽范围的流速，这赋予了它极好的加工特性。

5、发泡聚丙烯材料的生产主要包括以下四类：可发性聚丙烯（EPP）、挤出发泡聚丙烯（XPP）、注塑发泡聚丙烯（IPP）和模压发泡聚丙烯（MPP），各类别的生产工艺流程有所不同。可发性聚丙烯（EPP）EPP的生产工艺流程主要包括原料预处理、浸渍发泡剂、模压成型、熟化和切割等步骤。

光学电子薄膜创新不断,国产化浪潮下离型膜应如何选择?

1、总结国产化浪潮下，离型膜选择需以应用场景需求为核心，优先匹配离型力类型（常规/轻/超轻），选择PET基膜与有机硅涂层的稳定组合，同时关注产品性能认证与国产替代能力，最后结合市场规模选择高潜力赛道（如MLCC、偏光片领域）。通过以上策略，可实现离型膜的精准选型，兼顾性能与成本优化。

车贴和pp胶的区别?

材质不同，用途不同等。PP背胶是一种具有聚丙烯树脂、聚乙烯树脂与天然石粉混合压制而成的材料，而车贴则是一种纸质或PVC等材质的贴纸。PP背胶具有不透水、不怕胶水、抗老化、抗拉力性能好等优点，且具有PP纸的特质，高清晰度高哑光效果，被广泛用于广告行业。车贴则主要用于汽车车身的装饰和指示，可移除且背面有不干胶，色彩鲜艳。