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LCM包装方式
插卡包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一起的包装形式，其特点是包装时不需要任何包装设备，只需要工人将产品、泡壳和纸卡安放到位就行。 应注意的问题是： 纸卡与折过边的泡壳大小合适，插在一起过紧，纸卡与泡壳会变型；过松，会很容易脱离。 产品过重时，需考虑在一定位置用钉书钉将纸卡与泡壳固定。
OLB： 全称为Outer Lead Bonding，中文名为外引脚结合，通常指的是ACF胶压合之类的那一段制程。ILB： 全称为Internal pin bonding，中文名为内引脚结合， 通常指玻璃面内的引脚压合制程(这个的前置过程比较复杂)。
LCM（LCD Module）即LCD显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件，连接件，控制与驱动等外围电路，PCB电路板，背光源，结构件等装配在一起的组件。LCM提供用户一个标准的LCD显示驱动接口（有4位、8位、VGA等不同类型），用户按照接口要求进行操作来控制LCD正确显示。
吸塑盒分别有哪些材质
1、材质：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。吸塑盒的生产工艺，主要包括以下四个步骤：模具制作及加工。模具处理干燥完全后进行软化处理。将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。吸塑包装整理。
2、吸塑盒：普通PVC、PP、PS和PET吸塑盒、真空罩和吸塑盘。多用PS做成，也有将盖和底分离的，可选用不同的材质，如果日本的快餐盒，底采用黑色PS，盖采用透明的PET。PVC和PET，燃烧中PVC会有一股很大的塑胶臭味，而且冒出很大的黑烟，黑烟燃烧后成粉沫；而PET很容易点燃，黑烟很少，极少气味，完全燃烧。
3、吸塑盒的材质有：普通PVC、PP、PS和PET\x0d\x0a\x0d\x0apvc使用的企业：像包装厂应该比较多，礼品公司，礼品厂\x0d\x0a\x0d\x0aPP材质食品厂使用较多；\x0d\x0aps材质用于电子产品、电子元件等产品的包装及周转使用，可做成导电吸塑盘；\x0d\x0a医疗器械用PET及PETG较多。
4、吸塑盒一般使用的材料主要有四种：PVC材质：这种材质的吸塑盒常用于包装厂、礼品公司和礼品厂。PVC吸塑盒外形美观，质量轻，且无毒无害。PP材质：PP材质的吸塑盒在食品厂和食品包装中较为常见。它具有良好的食品安全性，适合用于食品包装。
5、吸塑盒一般使用的材料主要有四种：PVC材质：这种材质的吸塑盒常用于包装厂、礼品公司和礼品厂。PVC吸塑盒外形美观，质量轻，且无毒无害，适合用于各类产品的包装。PP材质：PP材质的吸塑盒在食品厂中较为常见，因为PP材质无毒、无味，符合食品安全标准，常用于食品包装。
6、PVC材质 PVC，全名为聚氯乙烯，是一种在吸塑行业中应用广泛的材料。它具有良好的可塑性、耐腐蚀性、耐用性以及相对低廉的价格。PVC材质吸塑制品常被用于包装、展示等领域。 PS材质 PS，即聚苯乙烯，是一种热塑性塑料。这种材料在吸塑应用中具有透明度高、重量轻、不易破碎等特点。
PP棉与珍珠棉的区别
1、珍珠棉和PP棉的区别主要体现在以下几个方面：材质与环保性：珍珠棉：珍珠棉，也称EPE，主要材质是PE料通过丁烷发泡制成，并加入少量抗甘酯等，整个生产过程是物理过程，因此它是环保的，没有毒性。PP棉：PP棉，即聚丙烯纤维棉，是一种人造化学纤维，虽然也是无毒的，但在环保性和可回收性方面可能不如珍珠棉。
2、珍珠棉和PP棉是两种常见的材料，它们在特性和用途上有所不同。以下详细介绍它们之间的区别： 材质和环保性：珍珠棉，也称为EPE，是由聚乙烯(PE)料通过丁烷发泡制成，加入少量抗甘酯等添加剂。它的生产过程纯属物理过程，因此被认为是一种环保材料。
3、成分不同：PP棉由丙纶纤维和人造化纤制成；珍珠棉由低密度聚乙烯物理发泡产生的无数独立气泡制成。不同的特征：PP棉具有弹性好、膨松性强、外形美观、不怕挤压、易洗快干的特点；珍珠棉具有防水、防潮、防震、隔音、保温、可塑性好的特点。
4、珍珠棉和PP棉主要有以下区别：材质与特性：珍珠棉：是一种具有高强缓冲、抗震能力的新型环保发泡材料。它手感柔软、质量轻，并且拥有优秀的弹性恢复力，这使得它非常适合用于需要较高支撑和舒适度的产品，如枕芯和靠枕。PP棉：又称公仔棉、填充棉，是一种人造化学纤维。
什么是吸塑工艺
成型原理吸塑工艺利用加热软化的塑料硬片在真空吸附作用下贴合模具表面，冷却后形成壁厚均匀的产品，例如电子产品塑料包装。吹塑则是将热熔型坯置于密闭模具内，通过高压气体吹胀使材料贴合模腔，最终形成中空结构，典型如矿泉水瓶。 产品形态特性吸塑制品多为浅型薄壁结构，如食品托盘或药品泡罩，壁厚差控制在±10%以内。
吸塑工艺是一种塑料加工工艺。主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，这种工艺广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。以下是关于吸塑工艺的详细科普：吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。
吸塑工艺是一种将PET、PVC、PP等材质的原材料加热变软后，真空吸附于模具表面，冷却后成型的工艺。吸塑工艺的原理 吸塑工艺的具体操作过程是将塑料片材裁剪成一定尺寸后加热软化，随后抽走模具内的空气造成真空状态。此时，借助片材两边的压力差与机械压力，使片材紧密地附贴在模具的成型面上。
吸塑工艺是一种门板表面处理技术，主要是利用真空吸塑原理将塑料膜紧贴于门板表面。这一过程包括以下特点： 薄膜贴合：吸塑工艺采用柔性材料，通常先将PVC等软质塑料板材裁切成相应的尺寸后贴合到门板上。
吸塑和注塑都是采用热成型加工艺，这是他们比较相似的一个地方。但是，吸塑是通过加热使吸塑片材软化，然后抽净下面模具里面的空气，使软化的塑料片吸附在模具上，最后风冷成型。而注塑却是使塑料颗粒溶化成半流质，使用压力注射到模具的内部，最后水冷成型。
吸塑、注塑和吹塑是三种不同的塑料加工工艺。吸塑： 原理：将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。 应用：广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。 产品：如泡壳、托盘、吸塑盒等，主要用于包装，具有节省材料、重量轻、运输方便等优点。
